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如何辨别电力电容器爆炸损坏原因

发表时间:2021-10-18 

    近年来,由于电力电容器的运行越来越多,但由于管理不善等技术原因,电力电容器的损坏往往导致爆炸。原因如下:机电设备维修
    电容器内部元件击穿:主要是由于制造工艺不良引起的。
    电容器对外壳绝缘的损坏:电容器高压侧引出线由薄铜片制成。如果制造工艺不好,边缘不平整,有毛刺或严重弯曲,其尖端容易产生电晕。电晕会分解油,膨胀箱壳,降低油面,造成击穿。此外,在封盖过程中,如果角落焊接时间过长,内部绝缘烧伤,产生油和气体,大大降低电压,损坏电容器。
    密封不良和漏油:由于组装套管密封不良,水分进入内部,降低绝缘电阻;或者油面因漏油而下降,导致极对壳放电或元件击穿。
    鼓肚和内部自由化:由于内部电晕、击穿放电和内部自由化,电容器在过电压的作用下,将元件的自由化电压降低到工作电场强度以下,导致物理、化学和电气效应,加速绝缘老化和分解,产生气体,形成恶性循环,增加箱壳压力,导致箱壁外鼓爆炸。
    带电荷合闸引起电容器爆炸:任何额定电压的电容器组都禁止带电荷合闸。每次电容器组重新关闭时,电容器必须在开关断开时放电3分钟,否则电容器上残留的电荷会引起爆炸。因此,一般规定容量在160kvar以上的电容器组应安装无压自动放电装置,并规定电容器组的开关不得安装自动关闭。
    此外,电容器还可能因温度过高、通风不良、运行电压过高、谐波分量过大或运行电压而损坏和爆炸。
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