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如何辨别电力电容器爆炸损坏原因

发表时间：2021-10-18　

    近年来，由于电力电容器的运行越来越多，但由于管理不善等技术原因，电力电容器的损坏往往导致爆炸。原因如下:机电设备维修
    电容器内部元件击穿：主要是由于制造工艺不良引起的。
    电容器对外壳绝缘的损坏:电容器高压侧引出线由薄铜片制成。如果制造工艺不好，边缘不平整，有毛刺或严重弯曲，其尖端容易产生电晕。电晕会分解油，膨胀箱壳，降低油面，造成击穿。此外，在封盖过程中，如果角落焊接时间过长，内部绝缘烧伤，产生油和气体，大大降低电压，损坏电容器。
    密封不良和漏油:由于组装套管密封不良，水分进入内部，降低绝缘电阻；或者油面因漏油而下降，导致极对壳放电或元件击穿。
    鼓肚和内部自由化：由于内部电晕、击穿放电和内部自由化，电容器在过电压的作用下，将元件的自由化电压降低到工作电场强度以下，导致物理、化学和电气效应，加速绝缘老化和分解，产生气体，形成恶性循环，增加箱壳压力，导致箱壁外鼓爆炸。
    带电荷合闸引起电容器爆炸:任何额定电压的电容器组都禁止带电荷合闸。每次电容器组重新关闭时，电容器必须在开关断开时放电3分钟，否则电容器上残留的电荷会引起爆炸。因此，一般规定容量在160kvar以上的电容器组应安装无压自动放电装置，并规定电容器组的开关不得安装自动关闭。
    此外，电容器还可能因温度过高、通风不良、运行电压过高、谐波分量过大或运行电压而损坏和爆炸。
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